传化集团董事长徐冠巨：大力推进数智化改造、绿色化转型 培育化工产业发展新优势

大力推进数智化改造、绿色化转型

培育化工产业发展新优势

徐冠巨

传化集团有限公司董事长

传统产业是现代化产业体系的基底，也是我国制造业发展的基本盘。在新一轮科技革命和产业变革深入发展的背景下，传统产业在科技创新、资源能源消耗及排放、市场化经营、运营效率等方面存有短板，迫切需要加快转型升级。化工产业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，经济总量大，产业关联度高，与经济发展及各行各业密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位，亟须推动产业转型升级，为推进新型工业化注入新动能。

2025年2月，习近平总书记出席民营企业座谈会并发表重要讲话时强调，新时代新征程民营经济发展前景广阔、大有可为，广大民营企业和民营企业家大显身手正当其时。传化集团有限公司（以下简称“传化集团”）作为起源于化工产业的多元化、多品牌、全球化民营企业，将深入贯彻落实习近平总书记在民营企业座谈会上的讲话精神，不断推进化工产业的数智化改造、绿色化转型，培育化工产业新优势。

一、加快推进化工产业绿色低碳发展

2025年政府工作报告指出，要协同推进降碳减污扩绿增长，加快经济社会发展全面绿色转型。化工产业是国民经济的支柱产业，经济总量庞大、工艺流程复杂、产品种类繁多，能源资源消耗量大，主要污染物和二氧化碳排放量也较大。因此，加快推进化工产业的绿色低碳发展，对于实现“双碳”目标、推进能源转型、建设美丽中国具有重要意义。

在“双碳”目标和能源转型的大背景下，化工产业在降碳减排、绿色低碳发展等方面还面临挑战。一方面，化工产业能源消费和碳排放强度偏高，客观上造成低碳转型难度较大。我国化工产品结构仍以中低端、大宗基础品种为主，而中高端化学品、化工新材料供应量增长缓慢，难以适应市场需求变化和居民消费升级需要。另一方面，我国化工产业循环经济发展水平不高，废旧化工材料回收利用体系亟待完善。我国废旧化工材料尤其是废旧塑料的回收率仅在30%左右，相关材料的循环利用仍有较大提升空间。

总体而言，绿色低碳发展、协同生产，实现资源的高效利用，是化工产业发展的必然要求。加快推进绿色低碳发展，是化工企业实现产业升级的重要途径。具体有以下三个方面：

一是创新化工循环经济模式，推动绿色低碳发展。我国是草甘膦和有机硅生产大国，这两个行业每年产生的巨量废水、废酸和副产物因缺乏高效的综合利用技术，成为严重的污染隐患。草甘膦行业每年产生含盐有机磷废水200万吨以上，有机硅行业每年产生近1000万吨副产物和废酸等。在此背景下，必须充分发挥科技创新的支撑和引领作用，推动绿色低碳技术研发、创新化工产业循环经济模式，避免环境污染、实现资源的高效利用。以传化集团为例，旗下传化新安自主研发“氯磷硅”循环技术，生产草甘膦的副产物能够作为生产有机硅原材料，生产有机硅副产物能够作为生产草甘膦原材料，推动了化工产业循环经济发展。

二是聚焦生产设备、生产运营等方面，加快推进更新改造。在生产设备方面，要以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，大力推动化工产业生产设备进行更新和技术改造，助力化工产业实现高端化、智能化、绿色化发展，促进化工产业提质增效。在生产运营方面，要建立企业、行业、产业链的碳足迹管理体系，建设好零碳园区、零碳工厂，推进清洁低碳能源的高效利用。

三是加强科技创新，围绕关键核心技术进行攻关。全球绿色转型趋势下，化工技术产业体系将发生深刻变化，由过去的资源依赖型向技术主导型转变。近年来，我国化工产业技术创新成果不断涌现，但在部分高端材料和化学品方面的技术研发能力还亟待提升。推进化工产业绿色低碳发展，需要充分发挥新型举国体制优势，强化企业创新主体地位，加强产学研用联合，围绕再生材料、生物制造、生物基材料等方面开展创新攻关，推动原创性技术创新突破。再生材料方面，聚焦再生塑料、再生橡胶领域进行关键核心技术攻关，以提高资源利用效率、强化资源安全保障；生物制造方面，加快石油基向生物基延伸，突破生物法精草铵膦成套等原创性技术，打通生物法制备精草铵膦生产路径；生物基材料方面，利用生物基材料可再生性、生物降解性等环境友好特性，采用玉米、亚麻籽等生物基负碳原料研发系列生物基产品，显著减少碳排放，助力实现可持续发展。

二、持续推进化工产业数智化转型

习近平总书记指出，传统制造业是现代化产业体系的基底，要加快数字化转型，推广先进适用技术，着力提升高端化、智能化、绿色化水平。当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，人工智能、大数据、移动互联网等为代表的新一代信息技术发展速度最快、渗透程度最广、影响力最大，不断催生新产品、新服务、新业态、新模式，推动了人类文明进步和社会治理现代化，对世界经济增长和结构变化产生了深刻的影响，数字经济已经成为全球经济发展的引擎之一。在此背景下，传化集团积极拥抱新技术，大力推进化工产业数智化改造升级，加快人工智能技术应用，赋能新质生产力发展，加速化工产业数智化转型。

持续推动“人工智能+”行动，指导企业拥抱人工智能时代。化工行业经过数十年发展，形成了强大的产业基础、丰富的产业场景。人工智能与化工产业的结合既能够赋能产业创新升级，也能够推动智能技术快速迭代，迸发更强大的生产力。人工智能在化工新材料研发中的模拟、筛选、预测，甚至新分子结构发现与构建中展现出的强大能力，会促进行业的颠覆性创新。龙头企业共同构建化工行业人工智能训练场、数据集，持续打造行业级智能化解决方案。以传化集团为例，集团利用自身的制造场景和平台优势，目前正在推进12个领域、58个场景的应用。在多产品、多原料、多客户、多订单的复杂供应链中，利用人工智能技术建立模型、开展智能排产，显著提升排产的效率和准确性。

积极打造智能工厂，持续创新智能制造领域。作为传统的流程工业领域，化工行业具有投资规模大、风险高和环保监测严格等特性。作为高危行业，化工行业对安全生产的要求极为严格。由于工艺复杂、自动化程度要求高、生产流程长以及市场影响因素多，化工行业对信息化与智能化技术的需求尤为突出。为了确保工厂生产活动的安全进行，打造智能工厂成为化工行业的必然选择。通过配备复杂的控制系统、智能仪表、传感器等智能化设备，不断提升设备实时监控、预测预警、异常自治、全局优化和科学决策的能力，化工智能工厂能够在最大程度上保障工厂的本质安全、提升管控水平并提高经营效益。传化集团积极打造智能工厂，率先在精细化工领域建立从智能技术、智能产品、智能服务到智能制造的智能新生态。

不断加快中试平台建设，推进中试平台数字化发展。中试平台作为提供中试服务的创新载体，是开展中试的基础和保障。推进中试平台数字化发展，加强新一代信息技术融合应用，能够加快企业试验数据共享、开放、应用步伐，释放数据中蕴藏的巨大价值，有利于发展数字孪生、虚拟仿真实验等新模式，提升研发效率，实现无实物样机生产。此外，还能够增强化工产业的公共服务能力，提升化工产业技术成果转移转化、创新企业孵化培育、投融资推介对接、知识产权布局、数据信息、咨询培训等全链条市场化服务水平。这些服务能够降低化工企业的创新风险和成本，增强化工企业的市场竞争力。传化集团目前正在杭州打造生物技术和绿色化工的开放式中试平台，不断推进中试数字化建设，促进产业链供应链各类资源要素的网络化、服务化弹性供给，平台化高效分配。

三、大力推动科技创新和产业创新融合发展

科技是第一生产力，产业是国民经济基石。推动科技创新和产业创新深度融合，关系新质生产力发展，关系中国式现代化全局。2024年6月，习近平总书记在全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会上强调，扎实推动科技创新和产业创新深度融合，助力发展新质生产力。党的二十届三中全会对“加强创新资源统筹和力量组织，推动科技创新和产业创新融合发展”作出部署。2025年全国两会期间，习近平总书记进一步指出，科技创新和产业创新，是发展新质生产力的基本路径。2025年政府工作报告提出，推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化，做大做强先进制造业，积极发展现代服务业，促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。

对于化工企业而言，科技是第一生产力，创新是发展之基、动力之源。化工产业门类多、范围广，涵盖国计民生的方方面面，传统产业升级、新兴产业发展、未来产业布局，都需要化工企业参与其中。传统产业改造提升、创新升级，需要继续下大功夫、做大文章。近年来，化工企业持续深耕行业，市场呈现蓬勃发展态势，目前我国化学品占据全球市场份额的45%。但同时也要看到，目前很多特种化学品、高端化工材料被国外企业垄断，化工行业科技创新的潜力依然很大。为此，传化集团围绕化工产业链部署创新链，围绕创新链布局化工产业链，聚焦化工产业发展瓶颈，加强基础研究和应用基础研究，力争在关键核心技术上取得突破，为产业发展提供源头活水。

一是大力攻关“卡脖子”领域，推进原创性、突破性创新。瞄准高端化学品与新材料的技术与产品，在电子化学品、高端聚烯烃、特种橡胶及弹性体、高端有机硅材料等领域创新攻关。传化集团近年来加速推动产业升级，坚持每年50%的科技投入增速，战略上研究把握科技创新趋势，投资有发展前景的未来趋势性产业，带动模式、技术、产品创新，不断为企业创造新的生命周期。

二是抓住未来产业机遇，在服务新产业、发展新产业中实现结构调整。传化集团围绕人工智能与机器人产业链，在轻量化材料、仿生皮肤材料、高密度电池材料上布局创新。同时，加快布局合成生物产业，推动生物制造与生物基材料的技术升级。

三是打造产业创新平台，营造有利于科技成果转化的良好环境。通过模式创新赋能和放大科技创新，加强与顶尖科研院所战略合作共建创新研究院，推动开放式中试平台、产业创新平台建设升级，服务科学家创业创新，进而实现传化集团的科技创新与产业升级。

四是充分发挥制造场景与平台优势，全面应用AI科技，充分释放创新生产力。传化集团进一步开放企业场景，建设“AI+”场景创新平台，打造应用能力，加速向现代企业转型。内部打造AI+业务创新、AI+管理提升、AI+科技研发、AI+智能制造等应用能力，面向行业探索构建化工、物流、农业等行业性的应用模型。

五是要发挥产业基础与平台优势，推动生态开放合作。良好的创新生态是科技成果转化的沃土，要建设更高质量、更富活力的创新生态。传化集团与人工智能大模型、通用机器人等创新企业合作连接，探索共建化工制造、智能物流、现代农业等行业训练场、创新平台与解决方案。

六是要大力推动企业变革发展，全面激发企业创新活力。企业是科技创新的主体，是推动科技成果转化的主力军。传化集团设计好管理模式，以客户为导向，建立能够最有效解决问题、最高效调度资源、最大程度促进科技创新的管理模式，激发每个人成为最活跃的生产力。同时，优化好组织形态，全面压缩层级、精简组织，把复杂管理简单化，把冗长流程缩短，减少不必要的管理环节，形成灵活调配资源的模式，加快决策和执行速度。

新时代新征程，传化集团将牢牢锚定高质量发展的目标不放松，坚定不移走中国特色新型工业化道路，打通创新链条的“最后一公里”，让更多科技成果从“实验室”走向“生产线”，与广大民营企业携手推进新型工业化，为化工行业的高质量发展贡献“传化力量”。