马鞍山钢铁股份有限公司信息化情况

马鞍山钢铁股份有限公司信息化情况

发布时间：2009-04-13 11:35 信息来源：信息化司

　　一、企业基本情况

　　（一）企业总体情况

　　马钢是我国特大型钢铁联合企业之一，安徽省最大的工业企业，位于长江之滨，地理位置优越，交通快捷便利，素有“江南一枝花”的美誉。以发展和振兴我国钢铁工业为己任的马钢，在50多年的发展历程中，创造了一个又一个光辉业绩，谱写了一曲又一曲壮丽篇章，为我国钢铁工业的发展，为我国经济发展和社会进步做出了重要贡献。马钢自1953年9月16日恢复生产以来，经过五十多年的艰苦创业、滚动发展，从当年的一个小铁厂发展成为粗钢产能具备1500万吨规模的大型企业集团。近年来，马钢牢固树立和落实科学发展观，坚持以发展为第一要务，以结构调整为主线，大力弘扬创业创新创造精神，加快实施“做强钢铁主业、发展非钢产业、建立现代企业制度”三大发展战略任务、以“马钢速度”完成了“十五”钢铁主业结构调整和以建设500万吨高档板材生产线为核心的“十一五”规划项目，产品结构进一步优化，市场竞争力、科技开发能力和抗御风险能力进一步增强，在建设具有国际竞争力的现代化企业集团的进程中迈出更加坚实的步伐。

　　（二）企业主要产品情况

　　马钢现拥有我国最先进的热轧H型钢生产线和我国最大的车轮轮箍专业生产厂，建成了车轮轮箍、高速线材、H型钢、钢筋、热轧、冷轧、镀锌、彩涂等20条具有国际标准的生产线，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，目前按国标组织生产的产品达到钢材产品总量的80%。

　　二、企业信息化情况

　　（一）企业信息化进程及投入情况

　　从“九五”开始，马钢开始了大规模产品结构和工艺装备的战略性调整，实施了一大批新建、技改、技措项目，带动了钢铁主业基础自动化控制水平的升级换代。伴随着生产建设的不断发展，公司信息化建设也日益加快了步伐。1996年，马钢经营信息管理系统（MGMIS）全面启动，拉开了管理信息化建设的序幕，标志着企业信息化建设步入正轨。在第一阶段的信息化建设中，我们建立了覆盖公司所有生产厂和机关部门的光纤主干网，光缆总长度300多公里，整个网络系统连接了局域网70多个、中小型计算机和服务器50多个。系统的应用范围不断扩展，建成了生产调度、销售管理、材料供销、炉料供应、计划财务、基建技改建设项目、设备供应、劳资人事等20多个管理子系统和办公自动化应用系统，以及生产实时数据监控系统和生产视屏会议系统等。“九五”期间信息化建设使马钢信息化基础条件得到大大改善。

　　为响应国家和行业关于以信息化促进工业化实现跨越式发展的号召，自2001年我们开始探索建立集成化的ERP管理系统。2002年底，结合自身发展实际，以“十五”期间公司重点建设项目——热轧、冷轧薄板工程为契机和示范，借助先进的管理思想和现代信息技术，探索高水平的生产经营信息化管理模式，拉开了马钢“十五”信息化建设的序幕。经过一年半的时间，我们从一钢厂到热轧薄板、冷轧薄板和H型钢生产线，建立了集基础自动化、过程控制自动化、制造执行和ERP系统为一体的覆盖生产、销售、技术、质量等专业管理的信息化管理系统，初步建成了局域性的集成化管理体系，探索出了一套冶金产品技术、工艺设计与销售、生产衔接的系统主数据转换方法，将生产制造过程与销售、技术、质量控制有机地结合到一起。

　　此后，根据公司产品集中管理和新建生产线的投产需要，我们在“两板”管理信息系统基础上，陆续建设了彩涂管理信息系统、产品管理信息系统，使公司除车轮系列产品外，所有产成品都实现了系统内的集中在线管理，取得了良好效果。同时建设了公司设备资产管理信息系统和人力资源管理信息系统。马钢“十五”期间信息化项目总投资约6400万元。

　　公司“十一五”期间信息化建设根据马钢股份公司“十一五”发展目标，在“十一五”期间信息化建设成果基础上，继续利用国际上先进、成熟的ERP系统平台（SAP），建立完整的企业内部业务管理运行体系，初步建立股份公司整体ERP系统平台，覆盖公司生产主线（包括老区和新区），实现主要的企业生产经营管理功能。公司整体信息化建设从原燃辅料采购、仓储、加工、配送的物流源头入手，以生产主线物流跟踪为基础，在股份公司范围内实现高度集中的财务信息化管理。细化物流跟踪，实现经营目标与生产计划及产线优化排程相结合的管控功能，实现计划、采购供应（炉料、材料）、生产、销售、技术质量、设备资产、财务、成本、工程项目等专业的一体化管理。股份公司整体ERP项目包括企业管理调研、系统需求分析、系统软件采购、系统设计、开发、实施、硬件网络建设、人员培训等。总投资预算在人民币1.8亿元。

　　（二）企业信息化组织机构及人员配置情况

　　马钢信息化综合管理工作由公司市场部负责，公司市场部下设信息管理科。自动化工程公司承担公司信息化项目实施的集成、软件开发及技术支撑工作，负责信息化基础设施的建立、维护及信息化系统的日常运行、维护工作，下设综合科、软件开发室、网络室和运行室，现有技术人员130多名。

　　（三）企业关键环节信息化应用情况

　　马钢公司信息化主要建立了整体ERP系统、人力资源管理系统、设备资产管理系统、办公自动化系统、客户关系管理系统等。

　　公司整体ERP系统：公司整体ERP系统从原燃辅料采购、仓储、加工、配送的物流源头入手，以生产主线物流跟踪为基础，在公司范围内实现高度集中的财务信息化管理。实现经营目标与生产计划及产线优化排程相结合的管控功能；实现计划、采购供应、生产、销售、技术质量、设备资产、财务、成本、工程项目等专业的一体化管理。通过公司整体ERP系统的实施，公司实现了生产经营计划与执行集成、财务与业务集成、技术质量设计与生产实际控制集成、生产过程与销售业务集成等企业主要生产经营活动的信息化管理，形成以实现公司经营计划为目标、以财务高度集中管理为核心、以整体标准化作业和生产技术质量一体化管理为业务控制手段的企业核心业务信息化管理体系，从而达到提升基础业务管理水平，提高市场竞争能力的目的。

　　人力资源管理系统（HR）：系统建立了稳定的人力资源基础数据库，实现了全公司工资集中发放，为人力资源集中规范的管理提供辅助手段，同时对人力资源部分管理业务进行流程化管理。马钢人力资源信息系统建成后，各级人事部门间实现信息共享，人力资源管理业务实现信息化，提高工作工作效率，实现企业人力资源的优化和管理进步。

　　设备资产管理系统（EAM）：系统通过引入目前国际先进的EAM管理理念，对公司的设备、设施等进行全生命周期管理，并配合公司设备管理规划、作业长制的推行，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，在设备管理部门与各个作业区之间建立快速响应机制，提高决策水平，优化日常管理，减少设备停机率，降低维修工作量和成本，提高设备完好率，延长设备运行寿命，从而增强企业持续盈利能力。

　　办公自动化系统（OA）：系统集数据库技术、Java技术、信息安全技术、Web技术于一体，主要用于日常公文处理，系统的成功应用，使得复杂、繁琐的公文处理变得自动化、流程化、数字化，大大提高了公文处理的工作效率，实现了便利、快捷的文件管理和无纸化办公。

　　马钢客户关系管理系统（CRM）：系统通过与客户互动的方式来采集客户信息、市场信息、销售信息等，并将这些信息存储到与ERP系统共享的数据库中，通过数据仓库技术和数据挖掘技术将这些信息进行综合汇总和抽象分析，从而对市场和销售情况进行预测，对客户行为、客户价值等进行分析。CRM与ERP两者以信息交互的方式，后者从前者提取订单、客户、市场分析等信息，指导生产任务的制定、调整、执行以及销售营销策略的形成；前者从后者取得生产过程中产品的加工进度、加工状态、质量状态等信息，为客户服务提供实时数据。

　　（四）企业信息化绩效情况

　　公司整体ERP信息化建设项目实施完成后，对公司生产经营管理方式和手段带来较大变化：

　　1.建立集成的综合经营计划管理体系

　　系统提供大量实时有效的信息，支持企业中长期（年季月）经营计划的统一编制过程，使产品销售计划、产品生产计划、原燃辅材料需求供应计划、财务资金预算等计划的编制过程相互关联，并通过与生产执行过程和业务操作过程的集成，实现计划的实时跟踪、分析、调整。

　　2.建立公司统一的一级核算财务管理体系和一套完整的标准成本核算体系

　　项目实施后，建立公司“一级核算、集中管理、分层控制”的财务管理模式，构架股份公司集中的财务管理信息化系统平台，完全取代二级核算模式，建立一个以物流为基础，财务与业务操作紧密结合的运行体系，满足股份公司会计核算、财务分析与控制和公司决策支持三个层面的业务和管理需求。

　　3.建立一套高度集成的产销衔接运作体系

　　通过生产计划与销售计划的统一编制，实现公司范围内的产销平衡，并借助生产计划优化与排程功能对计划可执行性进行检查，在薄板生产区域实现整体产能平衡和优化；在实际生产过程中，以销售订单直接转化的生产订单作为实际执行目标下发给各生产单元，通过订单执行状态跟踪和信息共享，不仅可以为销售和生产管理人员完成过程控制提供即时支持，而且可以通过订单执行情况的分析，实现生产和销售计划的动态调整和控制，使产销衔接更加顺畅；同时通过各类系统主数据创建、维护、优化的技术手段和大量系统积累的基础数据，实现技术、质量、工艺、成本管理工作的良性循环。

　　4.建立企业中央数据库，为各级决策管理者提供综合信息查询

　　借助本次项目实施，以及相关系统的支持，建立企业中央数据库，采集和保存企业生产经营的各类信息，如采购、仓储、供应、生产、技术、质量、销售和工艺过程控制以及财务管理信息等，并以岗位和权限划分为基础，提供多专业、多层次（决策层、管理层、执行层）的综合经营信息在线查询及分析功能。

　

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