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新型早强抢修抢建用无机聚合物混凝土
文章来源 : 军民结合推进司 发布时间:2013年12月03日
  【技术开发单位】空军第八空防工程处

  【技术简介】该材料依据材料化学碱激发原理,将碱性激活组份与工业固体废渣(高炉矿渣、粉煤灰)组成胶凝材料,与骨料、水等原料混合,经混合搅拌,配制成无机聚合物混凝土。材料早期强度高,施工速度快,凝结时间可控,道面抢修后半小时可以行人,2小时载重车可以通过,4小时飞机可以起降,其综合性能指标大大优于现有早强类水泥混凝土。本材料符合国家发展高性能建筑材料和环保节能、资源循环利用的发展趋势。

  【技术特点】早期强度高,凝结速度可控;自密实混凝土,方便施工;存贮时间长,可达3年,对存贮环境要求低;对骨料要求低,可就地取材,应急保障时效性高;耐久性优异,满足严寒地区道面混凝土抗冻要求,耐磨性能比快凝早强水泥和有机树脂提高25%以上;生产过程无高温烧结,无温室气体排放,与水泥两磨一烧制备工艺相比,节约能源3/4左右,减少各类大气污染物排放95%以上。

  【技术指标】
  凝结时间:抢建混凝土的初凝时间40~60min,终凝时间不得小于120min;抢修混凝土的初凝时间20~40min,终凝时间不得小于60min;
  抗折强度:抢修混凝土4h不低于3.0MPa;抢建混凝土7d不低于5.0MPa,28d不低于7.0MPa;
  和易性指标:坍落度不低于160mm;
  抗冻等级:不低于F250;
  抢建混凝土的胶凝材料用量不小于400kg/m3,水胶比不大于0.40;
  抢修混凝土的胶凝材料用量不小于450kg/m3,水胶比0.26~0.38。

  【技术水平】国际领先

  【可应用领域和范围】可广泛应用于国家交通、能源、水利、通讯设施受地震等自然灾害破坏后的应急抢建抢修。

  【专利状态】已取得专利1项

  【技术状态】小批量生产阶段

  【合作方式】技术服务 工程承包

  【投入需求】1000万元

  【转化周期】3个月

  【预期效益】产品价格低于普通高强水泥混凝土,具有一定的竞争优势,推进废渣、粉煤灰等固体废弃物资源化,发展高性能绿色环保建筑材料,生产后每年即可节约2000万吨标准煤。

  【联系方式】张鲁渝 028-82580869/18602873118


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