制冷压缩机专用MAG环焊和塞焊工艺

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发布时间:2010-03-16   
  技术开发单位:西北工业大学

  技术简介:制冷压缩机生产线压缩机壳体封装环缝焊和机芯支架定位塞焊的工艺系统包括环焊和塞焊设备,环焊设备适用于焊接不同规格的椭圆形压缩机焊件和圆形压缩机焊件,对于涡旋式压缩机可实施双道环缝焊;塞焊设备采用独特的工艺方法:即塞焊焊点设计为互为90°的四点塞焊布局,采用双焊枪对称180°同时塞焊两点,然后旋转90°塞焊另外两点,成功解决了焊后压缩机机内气隙的均匀性难题。研制的焊接设备,技术先进、性能稳定、工作可靠且成本低,为制冷压缩机生产中环焊或塞焊设备国产化开辟了新的途径。

  技术特点:

  1.采用专用定位夹具,重复定位精度高,再现性好,且由于设计的安装夹具时找平和找圆心的基准,使夹具换型快捷方便;

  2.焊接设备设有“手动”、“自动”和“调整”工作方式,焊接规范数字化显示,焊接异常时设有报警处理功能;

  3.焊椭圆焊件控制系统适时检测当前焊接位置,实施变焊速焊接;

  4.焊接电源具有放粘丝和短路自保护功能,且熄弧时消熔球功能强,再引弧成功率高;

  5.生产节拍:18s~2min(与零件外形大小有关)。

  技术指标:

  1.额定输入电压3相380V 50Hz

  2.额定输入容量15.9kVA

  3.焊机空载电压DC68V

  4.输出焊接电流DC40~350A

  5.输出焊接电压DC14~36V

  6.额定负载持续率60%

  7.焊台转速0.25~3转/分

  8.Ar与CO2气体比例0~100%可调

  9.生产节拍小于30秒/件

  可应用领域:制冷压缩机制造行业、其他同类环缝焊、椭圆缝焊、塞焊生产行业。

  联系人及电话:李源    029-88460528
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